Ειδήσεις

Home/Ειδήσεις/Λεπτομέρειες

Από την τήξη στην επιθεώρηση: 6 βασικά βήματα στην κατασκευή ράβδων τιτανίου, όπου κάθε λεπτομέρεια καθορίζει την τελική απόδοση.

Μια ράβδος τιτανίου με διάμετρο 10 mm μπορεί να υποστηρίξει φορτίο 30 τόνων και επίσης να χρησιμεύσει ως στεντ καρδιάς στο ανθρώπινο σώμα για 20 χρόνια. Η "ολόκληρη" απόδοση αυτού του υλικού στηρίζεται σε μια εξαιρετικά αυστηρή διαδικασία κατασκευής. Από τις πρώτες ύλες έως τα τελικά προϊόντα, οποιαδήποτε απόκλιση 0,1% μπορεί να καταστήσει αχρησιμοποίητη ολόκληρη την παρτίδα των προϊόντων. Τα ακόλουθα έξι βήματα αποτελούν τη γραμμή "κατασκευή-ή-διακοπής" στην κατασκευή ράβδων τιτανίου.

 

1. Επιλογή των σωστών πρώτων υλών: τα «γονίδια» της απόδοσης

Η απόδοση των ράβδων τιτανίου είναι κλειδωμένη από το στάδιο της πρώτης ύλης.

Αεροδιαστημική: Το Ti{4}}6Al-4V (GR5) χρησιμοποιείται ευρέως, εξισορροπώντας αντοχή και σκληρότητα σε επίπεδο 900 MPa.

Ιατρικά εμφυτεύματα: Η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Για κάθε 1 ppm αύξηση των ακαθαρσιών, ο κίνδυνος απόρριψης αυξάνεται κατά 10%.

Κατά την προετοιμασία των συστατικών, το σφουγγάρι τιτανίου και αλουμινίου-κύριο κράμα βαναδίου θα πρέπει επίσης να ζυγίζονται με ακρίβεια χιλιοστού-για να αποφευχθούν διακυμάνσεις στα ιχνοστοιχεία που θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε ανεξέλεγκτη μικροδομή στο μεταγενέστερο στάδιο.

 

2. Τήξη: «Αλχημεία» στο κενό

Το τιτάνιο θα «καταπιεί» οξυγόνο και άζωτο σε θερμοκρασίες πάνω από 1.500 βαθμούς και θα γίνει εύθραυστο αμέσως. Επομένως, η διαδικασία τήξης πρέπει να εκτελείται σε κλίβανο επανατήξης τόξου κενού (VAR) ή σε κλίβανο ψυχρής εστίας δέσμης ηλεκτρονίων (EBCHM).

• VAR: Με την τήξη των συμπιεσμένων ηλεκτροδίων στρώμα-στρώμα όπως "3D printing", μπορούν να ληφθούν πλινθώματα με καθαρότητα άνω του 99,995%.

EBCHM: Με τη χρήση σάρωσης δέσμης ηλεκτρονίων, μπορούν να εξατμιστούν άμεσα εγκλείσματα υψηλής πυκνότητας, όπως το βολφράμιο και το μολυβδαίνιο. Οι ράβδοι τιτανίου ποιότητας ρότορα αεροπορίας-πρέπει να λιώσουν ξανά δύο φορές.

Μετά από μία τήξη, πρέπει να ληφθούν δείγματα για φασματική σύγκριση. Εάν ο διαχωρισμός των εξαρτημάτων είναι μεγαλύτερος από 0,3%, ολόκληρος ο κλίβανος θα απορριφθεί.

 

3. Θερμομηχανική επεξεργασία: Σφυρηλάτηση του «δίσκου» σε νεύρα και κόκαλα

Η ράβδος τιτανίου θερμαίνεται πρώτα στο σημείο μετάβασης φάσης (περίπου 995 μοίρες ) και στη συνέχεια ανατρέπεται επανειλημμένα και τραβιέται στην περιοχή + δύο- φάσεων.

Μόνο όταν η αναλογία σφυρηλάτησης είναι μεγαλύτερη ή ίση με 3:1 μπορούν να συμπιεστούν οι εσωτερικοί μικρο-πόροι.

Κάθε παραμόρφωση διέλευσης θα πρέπει να ελέγχεται από 20% έως 40%. Εάν είναι πολύ γρήγορο, θα προκαλέσει σχίσιμο. αν είναι πολύ αργό, οι κόκκοι θα είναι χοντροκομμένοι.

Στη συνέχεια, τυλίγεται ζεστά-σε μπιγιέτες, με απαίτηση σφάλματος θερμοκρασίας ±5 μοίρες . Διαφορετικά, η διαφορά απόδοσης μεταξύ του μπροστινού και του πίσω μέρους της ίδιας ράβδου μπορεί να φτάσει το 15%.

titanium rod

4. Θερμική επεξεργασία: Η "λεπτή-ρύθμιση" της μικροδομής

Ομογενοποιητική ανόπτηση: 850 μοίρες /2 ώρες για την εξάλειψη του διαχωρισμού της σύνθεσης.

Επεξεργασία και παλαίωση διαλύματος: 940 μοίρες απόσβεση νερού + 540 βαθμός παλαίωσης για 4 ώρες, επιτρέποντας στην αναλογία + φάση να φτάσει το 80:20 και η αντοχή μπορεί να αυξηθεί περαιτέρω κατά 12%.

 

5. Επεξεργασία Επιφανείας: Θωράκιση των Ράβδων Τιτανίου

• Πίκρωση: Το ανάμεικτο διάλυμα HF και HNO3 αφαιρεί την κλίμακα του οξειδίου, αποκαλύπτοντας την ασημί-λευκή βάση.

Σφαιριστήριο: Οι βολές από χάλυβα 0,3 mm προσκρούουν στην επιφάνεια με ταχύτητα 60 m/s, εισάγοντας θλιπτική τάση σε επίπεδο 200 MPa και αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής της κόπωσης κατά 50%.

Ηλεκτρολυτική στίλβωση: Οι ιατρικές ράβδοι τιτανίου υποβάλλονται σε ηλεκτρολυτική στίλβωση για να επιτευχθεί τραχύτητα επιφάνειας Ra μικρότερη ή ίση με 0,1 μm, μειώνοντας τη βακτηριακή πρόσφυση κατά 80%.

Ανοδική οξείδωση: Σχηματίζεται ένα φιλμ οξειδίου 2 μm, το οποίο δεν είναι μόνο ανθεκτικό στη διάβρωση, αλλά μπορεί επίσης να χρωματιστεί.

 

6. Ανίχνευση: Οι κίνδυνοι οθόνης μειώνονται στο "μηδέν"

• Χημική σύνθεση: Κάθε ράβδος ελέγχεται από φασματόμετρο. Εάν η στοιχειακή απόκλιση υπερβαίνει το 0,01%, απορρίπτεται.

Μηχανικές ιδιότητες: Τυχαία δειγματοληψία για δοκιμή εφελκυσμού, εάν η επιμήκυνση στη θραύση είναι μικρότερη από 10%, ολόκληρη η παρτίδα θα επιστραφεί.

Μη-μη καταστροφική δοκιμή:

- Δοκιμή υπερήχων (UT): Εντοπίστηκαν εγκλείσματα και ελαττώματα σε ράβδους τιτανίου μεγαλύτερες από Ф0,8 mm.

- Δινορεύματα ET: Ανίχνευση επιφανειακών ρωγμών βάθους 0,05 mm.

Μικροδομή: Εξετάστε το μέγεθος και την κατανομή των κόκκων κάτω από ένα μεταλλογραφικό μικροσκόπιο.

 

Σύναψη

Η κατασκευή ράβδων τιτανίου είναι μια μάχη ενάντια στα "ελαττώματα επιπέδου μικρού-". Από τον έλεγχο ακαθαρσιών στο επίπεδο ppm έως την τραχύτητα επιφάνειας 1 μm, κάθε βήμα προκαλεί τα φυσικά όρια. Στο μέλλον, η τρισδιάστατη εκτύπωση και ο σχεδόν-δικτυωτός-σχηματισμός μπορεί να συντομεύσουν τη διαδικασία, αλλά η επιδίωξη της "απόλυτης απόδοσης" δεν θα τεθεί ποτέ σε κίνδυνο.